《陶瓷制作常见问题和解救方法》分为五个部分：陶瓷泥坯和素烧坯常见问题；注浆器皿常见问题；施釉及釉烧器皿常见问题；装饰好的器皿常见问题；陶瓷测试方法及安全问题，并就有可能遇到的问题给出了具体的解决方法。

目  录

序 3

前言 4

致谢 4

第一章 陶瓷泥坯和素烧坯常见问题 9

概述 9

陶瓷坯料的种类及特征 9

黏土的制备过程 10

粒子取向现象 17

干燥 18

热量对黏土的影响 23

坯体开裂 25

基本考虑 25

边缘开裂 27

外表面开裂 27

把手开裂 28

螺旋形开裂 29

素烧坯开裂 31

器皿炸裂 31

石灰渣爆出 31

针眼 34

膨胀、起泡 35

炸出 37

生坯强度差 38

素烧坯强度差 39

浮渣 40

染斑 41

翘曲 43

器皿表层的化妆土剥落 47

烧成之前剥落 49

烧成之后剥落 50

第二章 注浆器皿常见问题 53

概述 53

抗絮凝原理 54

抗絮凝的作用 55

搅拌时间 55

注浆器皿的特性 55

制备注浆泥浆 56

注浆速度慢 58

模具拼合印迹 59

注浆器皿褪色 59

注浆瓷器和注浆炻器在还原气氛

烧成过程中出现烟熏状黑斑 61

模具上出现褐色浮渣 61

脱模困难 62

注浆泥浆流动性差 62

注浆坯体凹陷 63

注浆坯体易碎、强度差 63

圈状痕迹 63

胶化 63

注浆坯体开裂 64

坯体分层 65

注浆器皿表面有针眼 65

第三章 施釉及釉烧器皿常见问题 69

概述 69

制备釉料 69

研磨釉料 69

釉料干混法 72

制备釉液 73

釉液沉淀问题 73

各类方法之间的区别 74

热量对施釉坯体的影响：

烧成和熔融 75

热电偶及其相关问题 80

陶瓷器皿的抗热震性能 82

起块 86

起泡 87

膨胀 89

过烧 89

烧成速度过快 91

增加坯体中的挥发性物质 92

湿气 92

一般原则 93

炸出 94

一次烧成（生料釉）器皿常见

问题 95

胀裂 95

收缩龟裂 96

其他釉面问题 97

一次烧成的坯体膨胀、起泡 97

一次烧成釉：收缩率的匹配

问题 97

干燥时间 98

颜色变异 98

颜色改变 102

开片 103

基本原理 103

二氧化硅转化 103

导致开片的常见原因 106

收缩龟裂 110

剥釉 113

失透 113

釉面凹凸不平 114